Oferujemy możliwość zastosowania modelowania i symulacji systemów produkcyjnych w projektach badawczych, wdrożeniowych i szkoleniowych. Dysponujemy unikalnym w skali krajowej, kompleksowo i nowocześnie wyposażonym Laboratorium.
Kierownik laboratorium
dr inż. Sławomir Luściński
Kierownik Laboratorium Pracownia Modelowania Inteligentnych Systemów Produkcyjnych Uznany naukowiec i ekspert, twórca opinii eksperckich i opracowań naukowych wykonywanych na zlecenie podmiotów gospodarczych, autora wielu materiałów i opracowań naukowych dotyczących zagadnień ...
O laboratorium
Korzyści ze współpracy z Uczelnią
- Zwiększenie kompetencji kluczowych pracowników w zakresie koncepcji i kluczowych technologii Przemysłu 4.0
- Efektywne zastosowanie zaawansowanych metod modelowania symulacyjnego w doskonaleniu i rozwoju systemu produkcyjnego.
- Możliwość wykorzystania realistycznego środowiska cyberfizycznego systemu produkcyjnego do weryfikacji prototypów własnych projektów rozwojowych.
Wyposażenie laboratorium
- komputerowo zintegrowane moduły elastycznej linii produkcyjnej do symulacji produkcji modelowego wyrobu z wykorzystaniem infrastruktury sieciowej do przesyłania danych i sterowania oraz dedykowanego systemu zarządzania produkcją MES;
- zautomatyzowany i zrobotyzowany proces produkcyjny z użyciem robota manipulacyjnego w procesie montażu, zautomatyzowanego magazynu, robota AGV do transportu międzystanowiskowego, automatycznego systemu transportu wewnątrz i między stanowiskowego;
- wykorzystanie technologii RFID do automatycznej identyfikacji przepływów produktu na każdym etapie produkcji w celu śledzenia położenia palet transportowych, postępów realizacji zleceń produkcyjnych, analizowania przebiegu produkcji;
- zastosowanie przemysłowych systemów wizyjnych do wspomagania pracy robota montażowego;
- zastosowanie metod sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego na stanowisku inspekcji wizyjnej wyrobu;
- monitorowanie zużycia energii w czasie rzeczywistym;
- komputerowe zarządzanie utrzymaniem ruchu, zintegrowane z systemem MES;
- przetwarzanie i wizualizacja danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, dostęp do danych historycznych, udostępnianie informacji kontekstowej, wykorzystanie gromadzonych danych do analizy produkcji i jej optymalizacji (koszty, zużycie energii);
- komunikacja człowiek-maszyna z użyciem różnorodnych interfejsów: tradycyjne ekrany komputerowe, dotykowe panele HMI, urządzenia mobilne (tablety itp.), wielkoformatowe ekrany dotykowe, technologia rozszerzonej rzeczywistości AR
- oprogramowanie klasy CAD/CAM do symulacji 3D modułowego systemu produkcyjnego, w tym w trybie wirtualnej rzeczywistości VR; symulacja może być uruchomiana w trybie autonomicznym lub w trybie bliźniaka cyfrowego.
Oferty gospodarcze
Modelowanie i projektowanie systemów produkcyjnych
Oferta Laboratorium umożliwia: Modelowanie symulacyjne procesu produkcji w środowisku fizycznego modelu elastycznej linii produkcyjnej zbudowanego z wykorzystaniem technologii mechatronicznych, pneumatyki przemysłowej, elementów automatyki i robotyki stosowanych w przemyśle, odzwierciedlających aktualny stan ...
Analiza i optymalizacja procesów produkcyjnych
Oferta Laboratorium oferuje: Analizę i optymalizację organizacji procesów produkcyjnych, logistyki produkcji z wykorzystaniem komputerowego modelowania symulacyjnego 3D. Inżynierię danych w cyfryzacji procesów produkcyjnych. Szkolenia dla kadry inżynieryjno-technicznej w zakresie zarządzania produkcją ...